欢迎光临~上海增材制造制造业创新中心
当前位置:首页 > 新闻中心 > 热点新闻 > 【SAMA国际论坛专家风采】香港城市大学吕坚教授组全球首创陶瓷 4D 打印

【SAMA国际论坛专家风采】香港城市大学吕坚教授组全球首创陶瓷 4D 打印

发布时间:2018-10-15 12:18:54 人气:194

图片

论坛背景

      自2015年以来,上海市增材制造协会为响应政府号召和促进产业发展,每年定期举办SAMA国际论坛暨世界3D打印年会。论坛以专业化、国际化为特色,以促进全球范围增材制造产业技术交流与合作为宗旨,搭建政府、科研机构、企业和用户之间国际交流合作平台,获得了政府各级部门的大力支持和增材制造领域专家、企业的高度认可。第三届SAMA国际论坛暨2018世界3D打印年会将于10月26-28日在上海临港滴水湖皇冠假日酒店举办。

专家简介

吕坚, 香港城市大学副校长, 机械工程学讲座教授, 法国国家技术科学院院士,香港工程科学院院士。研究方向涉及纳米材料与先进材料的制备和力学性能,实验力学,材料表面工程和仿真模拟,仿真模拟设计。

现任或曾任中科院沈阳金属所客座首席研究员,东北大学和北京科技大学名誉教授, 西安交通大学和西北工业大学顾问教授, 上海交通大学,浙江大学,中山大学,上海大学、中南大学, 昆明理工大学等大学客座教授, 中科院知名学者团队成员。

2006年获法国政府颁授法国国家荣誉骑士勋章及2017年获法国政府颁授法国国家荣誉军团骑士勋章(两类荣誉骑士勋章都是法国国家级的荣誉,由法国总统任命)。

2010年被美国实验力学学会选为会士(FELLOW)。2011年被法兰西国家技术科学院(工程院)选为院士,是该院298位院士中首位当选的华裔院士2018年获中国工程院光华工程科技奖。

全球首创陶瓷 4D 打印

香港城市大学吕坚教授研究组全球首次实现了陶瓷的 4D 打印(Four-dimensional printing)。 今天,相关研究工作以“Origami and 4D printing of elastomer-derived ceramics”为题发表在Science Advances 上。这种 4D 打印结合了 3D 打印(Three-dimensional printing),自变形 组装(Self-shaping assembly),和弹性体衍生陶瓷(Elastomer-derived ceramics,EDCs), 在大尺寸陶瓷结构的形状复杂程度,机械强度,制造成本,和适应复杂环境能力上实现了 突破,有望广泛应用在太空探索,3C 电子产品,航空发动机,防弹军事装备,和高温微 机电系统等领域中。


4D 打印一般是指在 3D 打印的基础上增加一个时间维度,使得在一定刺激(譬如热,水, 磁场,电流,紫外线等)下,3D 打印物体的形状和功能随着时间发生可编程变化。4D 打 印技术之前大都应用在聚合物材料中之前报道的可以, 3D 打印的陶瓷前驱体材料通常较难发生自变形,限制了陶瓷 4D 打印的发展。 有鉴于此,吕坚教授研究组从材料出发,开 发了不同系统的硅胶基质纳米复合弹性体材料作为陶瓷前驱体。这些弹性体材料的特性使 其可以完成从 3D 打印到变形的过程,并且最终转变为陶瓷结构,从而逐步实现打印陶瓷 折纸结构(Printed ceramic origami)和 4D 打印陶瓷 (4D printing of ceramics)。该文章的第一作者是刘果博士,第二作者是赵岩博士,第三作者是吴戈博士,通讯作者是吕坚教授。所有作者均来自吕坚教授研究组。3D 打印陶瓷
在此次研究中,他们先实现了 3D 打印陶瓷。他们采用了墨水直写打印(Direct ink writing) 这种成本较为低廉的打印方式,构建弹性体 3D 结构,然后在氩气或真空中进行热处理, 得到一级陶瓷,然后在空气中进行热处理,进而得到二级陶瓷。开发这两级陶瓷可以丰富 材料的外观,譬如这里一级陶瓷是黑色的,而二级陶瓷是白色的。


图片

3D 打印出的陶瓷前驱体不仅是软的,而且具有弹性,可以拉伸至超过 3 倍于材料本身的 长度,这为 4D 打印提供了自变形组装的可能。

图片

打印陶瓷折纸结构
然后他们实现了陶瓷折纸结构。3D 打印的弹性体结构可以在金属丝的辅助下折叠变形, 经过热处理弹性体转化为陶瓷,然后金属丝可以被硝酸销蚀掉,最后只剩下陶瓷结构。他 们由此构建了复杂陶瓷折纸结构,包括蝴蝶、悉尼歌剧院、玫瑰、和裙子。


图片

注:本报道图片中所有未标注的线状比例尺均为 1 厘米。4D 打印陶瓷:方法一
在方法一中,他们设计制造了可编程自动双轴拉伸装置,将 3D 打印的基底在两个方向进 行预拉伸,拉伸的速度由电机编程控制。在拉伸状态下的基底上打印设计好的连接点,用 于连接基底和其上的 3D 打印得到的主结构。等连接点固化后,在电机控制下释放基底中 的预应力,主结构就会发生屈曲变形,与基底一起形成 4D 打印 的弹性体结构,热处理后 进而形成4D 打印的陶瓷结构。他们由此构建了经典的拓扑结构三浦折叠(Miura-ori)。

图片

4D 打印陶瓷:方法二

在方法二中,陶瓷前驱体墨水按照设计好的纹路被打印在预拉伸的陶瓷前驱体上,然后预应力被释放时,就会发生 4D 变形。

他们以几个有代表性的拓扑结构作为例子,其中包括弯曲,螺旋,和马鞍面。陶瓷前驱体上的变形,可以通过在其表面所打印的纹路参数来编程设计,譬如纹路的疏密程度,与拉伸方向的夹角等。


图片


参考文献

  1. Zanchetta, E. et al. Adv. Mater. 28, 370-376 (2015)

  2. Meza, L.R. et al. Science 345, 1322-1326 (2014)

  3. Bauer, J. et al. PNAS 111, 2453-2458 (2014)

  4. Bauer, J. et al. Nat. Mater. 15, 438-443 (2016)

  5. Colombo, P. et al. J. Am. Ceram. Soc. 84, 2245-2251 (2001)


温度要超过 1600℃,而此工作中热处理 1000℃即可陶瓷化)。


结语

此项研究获国家自然科学基金委员会重大项目、香港大学教育资助会的协作研究金和主题 研究计划、香港创新科技署(通过国家贵金属材料工程技术研究中心香港分中心)、广东 省科学技术厅、和深圳市科技创新委员会等单位的支持。